Ferrosilicium 75

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Introduction au ferrosilicium

Le ferrosilicium est un nouveau type d’alliage, de couleur gris argenté, se présentant sous forme de blocs, de sphères, de granulés et de poudre.

Le ferrosilicium est un alliage de fer composé de fer et de silicium. Le ferrosilicium est un alliage fer-silicium obtenu par fusion de coke, de ferraille et de quartz (ou de silice) comme matières premières dans un four électrique. Le fabricant propose quatre qualités de ferrosilicium : 75 # 72 # 70 # 65 #. Le prix du ferrosilicium est avantageux, et la granularité de traitement comprend des blocs naturels, des blocs standard, des particules, des poudres, etc. Peut être fourni selon les exigences du client.

Introduction au fer silicium 75

Le fer silicium 75 est principalement un alliage de fer composé de fer et de silicium. En raison de la facilité avec laquelle le silicium se combine avec l’oxygène pour former de la silice, le ferrosilicium est souvent utilisé comme désoxydant dans la sidérurgie. La réaction d’oxydation elle-même est une réaction exothermique. Peut augmenter la température de l’acier en fusion. En même temps, le ferrosilicium peut également être utilisé comme additif d’élément d’alliage, largement employé dans l’acier de construction faiblement allié, l’acier à ressorts, l’acier à roulements et l’acier électrique au silicium, etc. Par ailleurs, le ferrosilicium est couramment utilisé comme agent réducteur dans la production de ferroalliages et dans l’industrie chimique.

Spécification et taille des particules : morceau naturel, 10-100 mm, poudre ou selon les exigences du client.

Conditionnement : une tonne métrique dans un grand sac ou selon les exigences du client

Application du fer silicium 75

1. Utilisé comme inoculant et sphéroïdisant dans l’industrie de la fonte. La fonte est un matériau métallique important dans l’industrie moderne. Elle est moins coûteuse que l’acier, plus facile à fondre et à traiter, et présente d’excellentes performances de moulage ainsi qu’une meilleure résistance aux chocs que l’acier. En particulier la fonte ductile, dont les propriétés mécaniques sont comparables à celles de l’acier ou proches de celles-ci. L’ajout d’une certaine quantité de ferrosilicium à la fonte peut empêcher la formation de carbures dans le fer et favoriser la précipitation et la sphéroïdisation du graphite. Par conséquent, dans la production de fonte ductile, le fer silicium est un inoculant important (qui aide à précipiter le graphite) et un cristallisateur.

2. Utilisé comme désoxydant et agent d’alliage dans l’industrie sidérurgique. Afin d’obtenir un acier de composition chimique qualifiée et d’en garantir la qualité, une désoxydation doit être effectuée pendant l’étape de fabrication de l’acier. Le silicium et l’oxygène ont une forte affinité chimique, de sorte que le ferrosilicium est un puissant désoxydant pour la désoxygénation par précipitation et par diffusion dans la sidérurgie. L’ajout d’une certaine quantité de silicium à l’acier peut améliorer considérablement sa résistance, sa dureté et son élasticité. Par conséquent, dans la fusion de l’acier de construction (0.4%~1.75% Si), de l’acier à outils (0.3%~1.8% Si), de l’acier à ressorts (0.4%~2.8% Si) et de l’acier au silicium pour transformateurs (2.81%~4.8% Si), le ferrosilicium est également utilisé comme agent d’alliage.

3. Autres utilisations. La poudre de fer silicium finement broyée ou atomisée peut être utilisée comme phase en suspension dans l’industrie du traitement des minéraux. Peut être utilisée comme revêtement pour baguettes de soudage dans l’industrie de fabrication des électrodes enrobées. Le ferrosilicium à haute teneur en silicium est utilisé dans l’industrie chimique pour fabriquer des produits tels que le silicone.

Parmi ces utilisations, les industries sidérurgique, de la fonderie et des ferroalliages sont les utilisatrices de ferrosilicium. Elles en consomment environ 90 % au total. Parmi les différentes qualités de ferrosilicium, le ferrosilicium à 75 % est actuellement largement utilisé. Dans l’industrie sidérurgique, 3 à 5 kilogrammes de fer silicium à 75 % sont consommés pour chaque tonne d’acier produite.